导布辊：一般有决定织物速度的主导辊(在剪毛区的后方)，与制动辊(在剪毛区的前方)之间的速差可调节剪毛区织物张力的大小。
　　
　　螺旋圆刀和平刀：要求有较高的硬度、好的动平衡性、圆度和直线度、贴合锋利的剪口、合适的正压力、好的表面光洁度和润滑等，圆刀直经(常用ф148、ф185)、刀条数(常用20、24)，剪毛效率可用单位长度内受剪次数来衡量。
　　
　　N(次/cm)=[圆刀转速r/minx刀片数]/[布速m/minx100]
　　
　　可见，刀片数越多效率越高，但一定的刀片间距(20~45mm)有利于纤维进入剪口和除尘，并减少两刀间的摩擦。直经增大，剪口两刀的相对速度加大，有利于剪切，但两刀间的摩擦加剧。由于圆刀条与平刀成一倾角，剪切力可分解为切向的有效力和轴向的滑移力。刀条上的锉纹可有效地防止纤维的轴向滑移。锉纹的粗细(每厘米长度内的齿数)的选择与所剪织物品种及工艺要求有关。一般来说，齿越细，剪后绒毛的平整度越好，也较适合剪细软的绒毛。而平刀的选择与所剪织物原料特性有关，要求有很高的平直度、好的弹性回复性能和耐磨性(刀口不易退火变软)。除了选型，两刀的磨削与研磨很重要，必须严格按照工艺规程以保证质量。平刀架要有较高的刚性，开机不震颤。

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